Ceramics
Bien Banyo invierte en la tecnología SACMI-Riedhammer

Bien Banyo invierte en la tecnología SACMI-Riedhammer

Se ha instalado un nuevo horno túnel TWS Riedhammer, equipado con el sistema EMS 400 de última generación. El objetivo es proyectar la marca, que ya es líder en el sector del azulejo, hacía los principales mercados internacionales del sanitario.

Bien Banyo cuenta con la tecnología SACMI-Riedhammer, con el objeto de escalar el mercado local e internacional de la cerámica sanitaria de calidad. Parte del Gruppo Ercan, la marca "Bien" opera desde su propia sede principal en Bozüyük, capital de la región industrial del mismo nombre, en la provincia de Bilecik, en Turquía. Protagonista y socio importante de SACMI por lo que respecta a sus plantas de azulejos, la empresa ha realizado una ampliación de la fábrica instalando las mejores tecnologías disponibles en el mercado para el sanitario.

En particular, el cliente ha elegido el modelo de horno Riedhammer TWS 111/360/75-G dotado con pre-secadero DWS 12/360/75-W. El horno está equipado con quemadores pulse firing y con el sistema EMS 400, la gama más alta de Riedhammer para la reducción y la optimización del consumo de energía. Este suministro confirma la elevada reputación de la solución Riedhammer, suministrada ya durante estos años a los principales líderes del mercado turco.

El nuevo horno túnel instalado tiene una capacidad productiva de 2.500 piezas al día, con ciclos de cocción de 18 horas y va a ser utilizado por Bien para gestionar un amplio mix productivo, inodoros complejos (suspendidos y back-to-wall), lavabos y lavabos de consola tanto en Vitreous China como en Fine Fire Clay. A petición del cliente, el horno se ha configurado para permitir tanto la cocción con la re-cocción de las piezas, una elección pensada para optimizar el rendimiento de una máquina que, en régimen, permitiría a la compañía introducir en el mercado una producción de 1 millón de nuevas piezas de altísima calidad.

Es de destacar la elección del cliente con respecto a la sostenibilidad, al elegir el sistema EMS 400 capaz de garantizar, gracias a una combinación de factores (reutilización del exceso de aire caliente y quemadores pulse en el área de pre-calentamiento, control electrónico de la relación gas-aire, etc.) los consumos y las emisiones más bajas del mercado. El resultado general es un consumo específico por kg de producto cocido de tan solo 730 kCal
 

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