UNE POLYVALENCE MAXIMALE GRÂCE À LA STRUCTURE MODULAIRE ET AU SYSTÈME À DISTANCE

Le carrousel peut être équipé de stations d'étiquetage sur des modules fixes ou mobiles, en choisissant les solutions souhaitées.

Les modules, ajoutés ou convertis au fil du temps, laissent à l'utilisateur la possibilité de créer de nombreuses solutions et combinaisons d'étiquetage.

• Modules amovibles: TOUS les modules du poste d'étiquetage peuvent être extraits et changés, grâce à un connecteur électromagnétique sur le carrousel de la machine centrale (un pour chaque module du poste d'étiquetage)
• Modules fixes: TOUS les modules de la station d'étiquetage sont fixés au cœur de la machine et ne peuvent pas être retirés
• Hybride:  CERTAINS modules sont fixés au cœur de l'étiqueteuse et D'AUTRES peuvent être retirés - c'est une combinaison de modules fixes et amovibles

VIS D'ALIMENTATION FLEXIBLES ET FACILES À ATTEINDRE

• Vis d'alimentation avec servo-moteur:  possibilité de manipuler des bouteilles cylindriques et d’autre forme, qu'elles soient pleines ou vides.
• La vis d'alimentation motorisée peut exclure l'alimentation d'une ou plusieurs plates-formes de bouteilles en cas de défaillance du moteur unique;
• Bouteille manipulée au centre du convoyeur : réglage transversal de la vis, particulièrement adapté dans le cas des convoyeurs pneumatiques
• Configurations des vis d'alimentation: simple, double opposée, double superposée
• Le panneau de contraste des vis d'alimentation peut être réglé pour différents diamètres de conteneurs

MANIPULATION DÉLICATE DES CONTENEURS

• Positionnement et contrôle précis du conteneur:  haute qualité et précision du positionnement de l'étiquette
• Les selettes porte-conteneur, équipées d'un dispositif d'éjection mécanique ou de ressorts, assure une meilleure manipulation du conteneur pendant les phases de chargement et de déchargement du carrousel
• La méthode de manipulation à "puck", a tasses, est utilisée lorsque des produits de petites tailles ou instables doivent être transportés et manipulés. Dans ce cas, la tasse protège le produit contre la chute pendant le transport et permet un acheminement optimal du produit dans l'installation de production jusqu'à l'étiqueteuse.
• Le conteneur peut être extrait de la glissière pendant le processus d'étiquetage, puis ramené à l'intérieur avant d'être déchargé sur le convoyeur de sortie

RÉGLAGES DE L'UNITÉ D'ÉTIQUETAGE ADHÉSIF

RÉGLAGE SUR QUATRE AXES PAR VOLANTS À MAIN ET COMPTEURS NUMÉRIQUES : UN CHANGEMENT DE FORMAT RÉPÉTABLE ET PRÉCIS

• Avancement de la station d'étiquetage, pour différents diamètres ou tailles de bouteilles
• Levage de la station d'étiquetage, pour placer l'étiquette à différentes hauteurs sur la bouteille
• Inclinaison de la station d'étiquetage, pour application sur une surface conique
• Basculement de la station d'étiquetage, pour régler l'alignement horizontal des étiquettes
• Réglages de la station d'étiquetage - tous les réglages peuvent être motorisés et préréglés (OPT) : changement plus rapide et plus précis. Gain de temps

INTERFACE IHM INTUITIVE ET CONVIVIALE

• Exportation de la liste des alarmes de la machine
• Génération automatique de fichiers de diagnostic et enregistrement des événements
• FDR (Fast Device Replacement - mise à jour du micrologiciel des appareils)
  • La machine reconnaît les appareils ayant des micrologiciels différents et les met à jour, soit au niveau supérieur soit au niveau inférieur, selon les besoins
  • Réduction des pièces de rechange pour l'approvisionnement des clients
  • Réduction des temps d’expédition (aucune programmation nécessaire)
• Importation/exportation formules
  • Possibilité d'importer et d'exporter les formules (dispositif USB)
  • Configuration à distance des formules
• Gestion multi-utilisateurs : L'utilisateur a la possibilité de se connecter avec et sans dispositif USB personnel