Macchine per stampaggio a compressione per plastica

Lo stampaggio a compressione è un processo COMPLETO DI STAMPAGGIO ad ALTA PRESSIONE (simile allo stampaggio a iniezione).
Il polimero viene completamente fuso nell'estrusore e completamente miscelato e omogeneizzato. La pressione applicata a ciascuna stazione di stampaggio supera i 400 kg/cm2.
 

caratteristiche distintive

1
TEMPI DI CICLO PIÙ BREVI e conseguente incremento della produttività. La temperatura di estrusione inferiore consente di raffreddare più rapidamente il tappo nello stampo
2
MINOR CONSUMO ENERGETICO grazie a temperature di estrusione inferiori. Poiché la plastica è più fredda, è necessaria meno energia per raffreddarla
3
ALTA DENSITÀ SPECIFICA grazie alla pressione di stampaggio uguale e alle temperature più basse. Ciò consente di ottenere proprietà meccaniche e una regolarità irraggiungibili con l'iniezione
4
La REGOLARITÀ è diventata un problema importante nell'imbottigliamento delle bevande,e non è più possibile tollerare interruzioni della produzione dovute ai tappi
5
MANUTENZIONE SEMPLICE E FLESSIBILE grazie a stampi indipendenti. Viene eseguita su cartucce stampo offline, evitando così i tempi di fermo macchina
6
RAPIDI CAMBI DI COLORE possono essere eseguiti velocemente senza dover pulire una camera calda, assente nel processo di compressione

CCM - Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

Le presse idrauliche rotative CCM sono specificamente progettate per produrre prodotti termoplastici per compressione.
Viene effettuato un ciclo di lavoro continuo, nel corso del quale il materiale plastico viene alimentato da un'unità di plastificazione, tagliato in pellet di misura adeguata e poi inserito nelle cavità.
Lo stampaggio a compressione è già oggi una tecnologia affermata in tutto il mondo. Oltre il 45% dei tappi in plastica per bevande vengono prodotte per compressione.

CCM - Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA A COMPRESSIONE

  • Tempi di ciclo più brevi e conseguente incremento della produttività
  • Consumi energetici inferiori
  • Elevata densità specifica
  • Manutenzione ordinaria rapida (non ci sono i canali caldi)
  • Rapido processo di cambio colore
  • Meno scarti = abbattimento dei costi
Macchina per Stampaggio CCM24

CCM24

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

24 cavità, produttività fino a 1000 tappi/min, diametro max della chiusura 38 mm.

CCM32

CCM32

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

32 cavità, produttività fino a 1050 tappi/min, diametro max della chiusura 52 mm.

CCM48

CCM48

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

48 cavità, produttività fino a 2000 tappi/min, diametro max della chiusura 38 mm.

CCM 64

CCM64

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo

64 cavità, produttività fino a 1600 tappi/min, diametro max della chiusura 52 mm.

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo CCM - dati tecnici

cavità 24 > 64
tempo ciclo min s 1,44
produzione elementi/min fino a 2000
diametro dell'elemento mm fino a 70
altezza dell'elemento mm fino a 30
peso g fino a 6
potenza media assorbita (alla massima produttività) kW/Kg 0,4 > 0,6

CCMM - Stampaggio a compressione multistrato in continuo

Il concetto è quello di estrudere un pellet piano di materiale multistrato e inserirlo in uno stampo a compressione standard (non applicabile al processo di iniezione).
Viene eseguito un ciclo di lavoro continuo, durante il quale un pellet piano multistrato viene tagliato, posto in uno stampo aperto, formato in una capsula, espulso su un nastro trasportatore e ispezionato in tempo reale.
La struttura e il posizionamento dello strato barriera non cambiano nel passaggio dal pellet all'elemento stampato.

CCMM - Stampaggio a compressione multistrato in continuo

Macchina per Stampaggio a Compressione in Continuo CCMM - dati tecnici

cavità 32
tempo ciclo min s 2,4
produzione elementi/min fino a 800
diametro dell'elemento mm fino a 60
altezza dell'elemento mm fino a 50

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