继施釉线和完整的运输系统之后，萨克米（SACMI）高压注浆技术也在杜拉维特（Duravit）重庆工厂崭露头角。向工厂自动化实现进一步的品质飞跃。
萨克米（SACMI）卫浴自动化在杜拉维特（Duravit）中国发挥着领导作用，通过投资
自动注浆技术，杜拉维特（Duravit）中国在品质方面实现了进一步的飞跃。除了自动化施釉线和激光制导车自动输送（2019年和2020供货）之外，
第一台ALS注浆机现已在工厂安装，标志着该公司开始采用
萨克米（SACMI）高压注浆技术。
这台新机器在去年12月调试成功并已经投入使用。ALS用于生产水箱和马桶盖，最大生产能力为
10个模具工位，每个工作循环可生产
40件，每小时80件的多样化生产组合，萨克米（SACMI）还负责产品开发，提供
7个完整模型开发。与之前主要集中在施釉单元、输送和储存系统的供货一样，压力注浆机交付给了杜拉维特（Duravit）位于
重庆的示范工厂，这是一家超现代化的生产工厂，为该集团开发和打入中国市场的宏伟计划提供支持。
除了工艺品质的显著提升外，另一个需要强调的重要方面是，新设备可以与工厂自动化系统完美集成。这要归功于机器人服务于单元之内，控制了所有注浆、
自动脱模和
小车装载的阶段。因此，新的供应完美结合了工业4.0智能工厂的理念，从
机器之间的互联一直到
自动输送和内部物流的解决方案。