SACMI Packaging & Chocolate partecipa a
Prosweets 2022, la fiera internazionale delle tecnologie per l’industria dolciaria e degli snack che si tiene nella città di Colonia, in Germania,
dal 30 gennaio al 2 febbraio.
The new dosing/cooling system for chocolate drops
In primo piano, nello spazio espostivo SACMI (hall 10.1, stand F050-G059), la nuova soluzione nell’ambito della produzione di semilavorati a base di
cioccolato in forma di
drops,
chips,
sticks e
chuncks.
Target della proposta, che completa l’offerta a marchio
Carle&Montanari nelle tecnologie per la produzione e il modellaggio del cioccolato, le aziende che producono e commercializzano questo semilavorato, utilizzato nell’industria del
bakery per la
produzione di dolci,
biscotti e
altri prodotti o come “
easy melt”, fornito direttamente anche alle
pasticcerie o al
consumatore finale.
L’impianto è composto dalla
dosatrice rotativa MLRG 1500 e da un
tunnel di raffreddamento. La dosatrice sfrutta un sistema di
dosaggio a punti delle singole gocce su nastri di poliuretano o acciaio, a seconda dell’applicazione richiesta. La soluzione si distingue, in particolare, per la
facilità e velocità di cambio formato, grazie al funzionamento in continuo ed agli appositi
dispositivi di pretaglio collocati nel tunnel di raffreddamento e dedicati, ad esempio, alla realizzazione dei
formati sticks&chunks.
Performance elevate –
fra i 1.000 e i 3.000 kg lavorabili/ora – caratterizzano la macchina, proposta nella taglia da 1.500 mm di larghezza e con
lunghezze variabili del tunnel di raffreddamento a seconda delle produttività richieste.
JT-ADVANCE, high speed, fast changeover, low maintenance costs
Accanto a questa soluzione, SACMI Packaging & Chocolate espone a Prosweets
JT-ADVANCE, la
flow-wrapping machines di ultima generazione proposta a marchio
OPM e caratterizzata da alte velocità, bassi costi operativi, ridotti tempi di cambio formato.
Altamente configurabile in base alle esigenze del cliente, JT-ADVANCE è pensata in modo particolare per il confezionamento di prodotti come
barrette di cioccolato e cereali,
snack e
praline, che richiedono alte produttività (sino a
150 metri del film al minuto). La soluzione si caratterizza inoltre per la manutenzione semplificata, grazie al facile accesso alla macchina (tutte le operazioni richieste all’operatore effettuabili dal lato frontale) e per tempi di changeover estremamente ridotti, grazie a regolazioni senza utensili dotate di sganci-bloccaggi rapidi. Anche le operazioni di
sostituzione della bobina possono essere effettuate durante la produzione,
senza ridurre la velocità della macchina.
L’
hygienic design, al top delle esigenze del mercato, è stato considerato una priorità nell’approccio alla progettazione, con accorgimenti specifici quali la minimizzazione dei punti di deposito briciole ed alle protezioni dotate di supporto per rimuovere in modo agevole i residui di lavorazione.
HY7, the first “hybrid” solution in wrapping technologies
La nuova incartatrice HY7 completa la proposta che SACMI Packaging & Chocolate alla fiera tedesca. La nuova
incartatrice multistile (Top, side e double twist, bunch, envelope e wallet) per praline base piana, commercializzata a marchio
Carle&Montanari, riassume e proietta nel futuro una tradizione d’eccellenza nella progettazione di soluzioni d’incarto.
HY7 è infatti la prima macchina incartatrice sul mercato a tecnologia “
ibrida”. La sua progettazione e funzionamento non si basano solo sulla trasmissione meccanica tradizionale, ma anche su
servoazionamenti ad alte prestazioni ed efficienza energetica, con una riduzione media delle componenti nei diversi gruppi macchina pari al 40% rispetto ai modelli precedenti.
Di
facile gestione, HY7 può raggiungere velocità sino a
700 pezzi al minuto ed è progettata per trattare in modo efficiente anche i prodotti più delicati o di forma irregolare. Ampie protezioni trasparenti consentono la massima visibilità per rilevare immediatamente eventuali criticità (come la presenza di scarti o sporcizia). L’accesso alle parti vitali dell’incartatrice è agevolato anche dalla
struttura a sbalzo che caratterizza tutto il concetto macchina.
L’elevata
linearità della progettazione, e l’obiettivo di semplificare quanto più possibile la catena cinematica, si traducono in un numero ridotto di movimentazioni e parti di ricambio, una manutenzione semplificata, un
Total Cost of Ownership inferiore rispetto a soluzioni alternative, e maggiore affidabilità, grazie alla solidità di tutti i movimenti.
Progettata attorno al concetto di modularità, la macchina si compone di un basamento standard su cui è montata una piastra di alluminio forata in base al progetto, per alloggiare una serie di gruppi a sbalzo intercambiabili (i “moduli”). Grazie a tale configurazione, il cliente può provvedere ad upgrade nel tempo, funzionali ad esempio ad aggiungere
nuovi stili d’incarto senza dover sostituire la macchina.
La macchina implementa avanzate funzioni di manutenzione predittiva e, grazie alla sua estrema adattabilità, è pensata per favorire la transizione verso l’utilizzo di
materiali di incarto di nuova generazione ed ecosostenibili.
Vieni a trovarci in fiera! Hall 10.1, stand F050-G059.